工業(yè)自吸泵抽不上水的原因和處理方法
工業(yè)自吸泵是指自吸式離心泵,沒有底閥,也沒有專門抽真空用的透平機(jī),只是在泵的殼體上進(jìn)行了改造,zui明顯的變化就是入口中心線比葉輪的中心線位置高,當(dāng)然內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有些變化,有一個氣液分離室,當(dāng)然它還具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長,并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點。
工業(yè)自吸泵抽不上水的原因和處理方法
1、有些用戶在自吸泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣*排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
2、與自吸泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為zui高,不要*水平,如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣,降低了水管和自吸泵中的真空度,影響吸水。
3、自吸泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
4、進(jìn)水管因長期潛在水下,工業(yè)自吸泵管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
5、自吸泵進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管,水泵轉(zhuǎn)速過低。
6、人為的因素:有相當(dāng)一部分用戶因原配電機(jī)損壞,就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動,結(jié)果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。
7、傳動帶磨損:有許多大型自吸泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松馳,出打滑現(xiàn)象,從而降低了水泵的轉(zhuǎn)速。
8、工業(yè)自吸泵安裝不當(dāng):兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動帶緊過安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等,均會造成水泵轉(zhuǎn)速的變化。
9、自吸泵本身的機(jī)械故障:葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。自吸泵抽不上水有哪些原因和處理方法?
10、動力機(jī)維修不靈:電動機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未*排除因素也會使自吸泵轉(zhuǎn)速改變。
11、體內(nèi)未加儲液或儲液不足:加足。
12、工業(yè)自吸泵吸入管路漏氣:消除管路漏氣現(xiàn)象。
13、電壓過低:調(diào)整電壓。
14、吸程過高或吸入管路太長:降低吸程或縮短管路。
15、機(jī)械密封泄漏過大:修理或更換。
16、泵體里面或者進(jìn)口管道濾網(wǎng)遭雜物石頭堵塞:檢查清理掉堵塞物。
17、葉輪損壞或者磨損:更換新葉輪。
18、出口管路安裝不正確彎頭太多:管道成N字型的管道太多建議在zui高點安裝自動排氣閥。
19、三相電機(jī)接線接反:互換其中兩相。
20、工業(yè)自吸泵回流孔遭堵塞導(dǎo)致汽水無法分離:檢查清理掉。